1. Odstranění rzi: Použití pískování, tryskání, moření a dalších metod k odstranění rzi, oleje, oxidů a dalších aspektů povrchu ocelové konstrukce, zlepšení drsnosti a čistoty ocelového povrchu a příprava na následný nátěr nebo pokovování ponorem a jiné antikorozní úpravy.
2. Antikorozní úprava: podle použití prostředí ocelové konstrukce a požadavků na design, ocelová konstrukce po odstranění rzi pro antikorozní úpravu, jako je lakování, žárové zinkování, nástřik antikorozního nátěru atd., za účelem prodloužení životnosti ocelové konstrukce.

1. Svařování: podle materiálu ocelové konstrukce, tloušťky, polohy svařování a dalších faktorů zvolte vhodné metody svařování a svařovací materiály, jako je ruční obloukové svařování, svařování v ochranné atmosféře plynu, svařování pod tavidlem atd., různé části jsou spojeny jako celek. Během procesu svařování by měly být parametry procesu svařování přísně kontrolovány, aby byla zajištěna kvalita svařování a zabránilo se defektům svařování.
2. Šroubové spojení: u některých ocelových konstrukčních dílů se šroubovým spojením by se zpracování otvorů pro šrouby a instalace šroubů měly provádět podle konstrukčních požadavků. Přesnost obrábění otvoru pro šroub by měla splňovat standardní požadavky a utahovací moment šroubu by měl dosáhnout stanovené hodnoty, aby byla zajištěna spolehlivost spojení.

1. Ohýbání: Použití ohýbacího zařízení, jako je stroj na válcování plechů, stroj na ohýbání trubek atd., k ohýbání oceli do požadovaného oblouku a tvaru. Během procesu ohýbání je třeba věnovat pozornost kontrole poloměru ohybu a úhlu ohybu, aby se zabránilo defektům, jako jsou praskliny v oceli.
2. Lisování: pro některé složité tvary ocelových konstrukčních dílů lze tvarovat lisováním. Působením razníků a forem se ocel lisuje do požadovaného tvaru a velikosti.
3. korekce: při řezání, ohýbání, lisování a jiné zpracování deformace oceli opravit tak, aby odpovídala konstrukčním požadavkům na velikost a tvar. Mezi metody korekce patří mechanická korekce, korekce plamene a tak dále.